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如何避免離型紙的硅油轉(zhuǎn)移和起泡問(wèn)題分析?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市東鑫復(fù)合材料有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-10-08
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  如何避免離型紙的硅油轉(zhuǎn)移和起泡問(wèn)題分析?現(xiàn)在很多行業(yè)都用離型紙。作為用戶,你可能無(wú)法選擇合適的離型紙。今天,邊肖將與你討論一些多年來(lái)常見(jiàn)的問(wèn)題,因此有相對(duì)可靠的方法來(lái)預(yù)防和解決它們。這一部分致力于解釋這些常見(jiàn)問(wèn)題的原因,并提供一些避免或糾正這些問(wèn)題的建議。
?離型紙
  1、粘性薄膜反向轉(zhuǎn)移

  當(dāng)粘合劑不在基材的右側(cè)時(shí),會(huì)發(fā)生膠膜的反向轉(zhuǎn)移;由于粘合劑剝離,將出現(xiàn)退繞缺陷。膠膜的反向轉(zhuǎn)移可能是由以下因素引起的:膠粘劑滲出、含水率不均勻、卷繞張力不當(dāng)、固化不充分或離型材料的離型力差范圍不足。

  2、起泡/起泡

  發(fā)泡是基材表面、涂膜、涂膠等的一種損傷現(xiàn)象。當(dāng)液體(如水或有機(jī)溶劑)或氣體(如空氣)的膨脹速度超過(guò)整個(gè)系統(tǒng)消散其增加的體積和壓力的速度時(shí),通常會(huì)發(fā)生發(fā)泡。比如兩邊PEK離型紙加熱到過(guò)高的溫度,PE就會(huì)軟化,紙張中水分的蒸汽壓力足夠高,PE就會(huì)形成氣泡,也是為了釋放壓力。

  起泡可能由以下原因引起:

  過(guò)熱

  -系統(tǒng)中液體/蒸汽成分的滲透/消散受到限制

  -溶劑或水的蒸發(fā)

  以下做法可以zuidaxiandu地減少泡沫:

  -降低zuigao溫度

  -降低加熱速率

  -使用透氣性和透水性更好的釋放材料

  3、附著力

  當(dāng)剝離材料層熔合在一起時(shí),很難在不損壞紙張或使用高放卷張力的情況下放卷。這時(shí),經(jīng)常發(fā)生粘連。粘附可能只發(fā)生在紙張的某一部分,如邊緣,或整個(gè)紙張,并且可能由許多不同的機(jī)制引起。

  -硅油固化不足

  -水分含量不均勻

  -卷繞張力過(guò)大

  化學(xué)污染

  -分離力不足

  它可以通過(guò)許多不同的方式來(lái)預(yù)防:

  -提高固化度

  -降低環(huán)境濕度,改善儲(chǔ)存條件

  -通過(guò)降低輥?zhàn)訅毫?、增加卷繞張力的錐度或降低扭矩來(lái)降低張力

  很多人也用噪音作為附著力的指標(biāo)。這種方法非常主觀,無(wú)法確定附著力,因?yàn)橛行┩繉釉诮佑|時(shí)固有的“防滑”或“吸附”特性。

  4、分層

  分層是指通過(guò)界面處的機(jī)械或化學(xué)結(jié)合將結(jié)合在一起的層分離。PE與紙張的界面或膠粘劑與硅油的界面都可能發(fā)生脫層。

  一般來(lái)說(shuō),分層是材料和界面的問(wèn)題。比如PEK涂層離型紙脫層是因?yàn)镻E涂層前表面處理不好。粘合劑的分層可能是由于硅油容易剝落。

  分層可能由以下原因引起:

  -不適當(dāng)?shù)幕鹧婊蚧瘜W(xué)表面處理。

  -內(nèi)部附著力差

  -纖維之間的內(nèi)部粘合力差異

  -硅油涂層釋放力不當(dāng)(過(guò)輕)

  分層可以通過(guò)以下方法糾正:

  -改進(jìn)的表面處理

  -提高基底的內(nèi)部附著力

  -增加硅油涂層的釋放力

  5、尺寸穩(wěn)定性

  尺寸穩(wěn)定性是指材料在暴露于外力(如水分、高溫或物理壓力)時(shí)抵抗尺寸變化的能力。所有材料在受到這些外力時(shí)都會(huì)有一些尺寸變化。問(wèn)題是如何控制變化的程度,保證產(chǎn)品在加工和使用過(guò)程中質(zhì)量不受影響。

  對(duì)于紙張來(lái)說(shuō),水分盈虧的變化是主要問(wèn)題。會(huì)造成紙張卷曲、卷曲或平整度差的問(wèn)題。紙張的尺寸穩(wěn)定性受許多因素控制。其中包括纖維類型和百分比、細(xì)化程度、纖維間的粘附性、填料含量、上漿類型和數(shù)量、纖維方向、干燥過(guò)程、紙張密度和結(jié)構(gòu)。后續(xù)加工也影響離型紙的尺寸穩(wěn)定性。

  尺寸穩(wěn)定性也是離型膜的一個(gè)因素。但是,是熱壓造成的。將隔離膜暴露在高溫下,特別是在張力下,可能會(huì)導(dǎo)致收縮、拉伸甚至嚴(yán)重變形。

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