?離型紙是一種防止預(yù)浸料粘連，又可以保護預(yù)浸料不受污染的防粘紙，其主要的涂布方式有以下幾種：
一、有機硅涂布
溶劑型有機硅涂布
原理和過程：這種涂布方式是將有機硅樹脂溶解在有機溶劑（如甲苯、二甲苯等）中，形成有機硅溶液。然后通過涂布頭（如刮刀式涂布頭、輥式涂布頭）將溶液均勻地涂覆在紙張表面。在涂布過程中，有機溶劑會逐漸揮發(fā)，留下有機硅樹脂在紙張表面形成離型層。例如，在刮刀式涂布中，有機硅溶液被放置在一個料槽中，紙張從料槽上方經(jīng)過，刮刀以一定的角度和壓力將溶液均勻地刮涂在紙張上。涂布后的紙張通常需要經(jīng)過烘干通道，使有機溶劑完全揮發(fā)，確保有機硅樹脂固化形成穩(wěn)定的離型層。
特點和應(yīng)用場景：溶劑型有機硅涂布可以得到均勻性較好的離型層，涂層的厚度可以通過調(diào)整溶液濃度、涂布速度和刮刀壓力等參數(shù)來控制。由于有機溶劑的揮發(fā)性，烘干過程需要注意通風(fēng)和防火安全。這種涂布方式適用于對離型力要求較高、對紙張強度要求也較高的應(yīng)用場景，如生產(chǎn)電子工業(yè)用的膠帶離型紙，在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，這種離型紙可以有效防止膠帶粘連，并且能承受電子元件的重量和加工過程中的摩擦。
無溶劑型有機硅涂布
原理和過程：無溶劑型有機硅涂布是利用有機硅預(yù)聚體（如雙組分加成固化型有機硅）在催化劑的作用下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，直接在紙張表面形成離型層。涂布時，將有機硅預(yù)聚體和催化劑通過精確的計量裝置混合后，通過涂布頭涂覆在紙張上。由于沒有有機溶劑，反應(yīng)過程主要是化學(xué)交聯(lián)固化。例如，在雙組分有機硅體系中，兩種組分在混合后，在一定的溫度和時間條件下，會迅速發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成具有離型性能的彈性體涂層。
特點和應(yīng)用場景：無溶劑型有機硅涂布具有環(huán)保優(yōu)勢，因為沒有有機溶劑揮發(fā)，減少了對環(huán)境的污染和火災(zāi)隱患。同時，這種涂布方式可以在較低的溫度下進行，有利于節(jié)約能源。涂層的性能穩(wěn)定，離型力可以通過調(diào)整有機硅預(yù)聚體的配方和反應(yīng)條件來精確控制。它適用于對環(huán)保要求較高的行業(yè)，如食品包裝、醫(yī)藥包裝等領(lǐng)域的離型紙生產(chǎn)。例如，在食品包裝用的標(biāo)簽離型紙中，無溶劑型有機硅涂層可以避免有機溶劑殘留對食品造成污染。
二、非硅類涂布
蠟類涂布
原理和過程：蠟類涂布是將蠟（如石蠟、微晶蠟等）加熱熔化后，通過涂布設(shè)備涂覆在紙張表面。常見的涂布設(shè)備有熱熔涂布機，蠟在熔化后通過涂布輥均勻地轉(zhuǎn)移到紙張上，然后經(jīng)過冷卻固化，在紙張表面形成一層蠟質(zhì)離型層。例如，在石蠟涂布時，將石蠟加熱到其熔點以上，使其變?yōu)橐簯B(tài)，通過計量泵控制蠟液的流量，涂布輥將蠟液均勻地涂在紙張上，隨后經(jīng)過冷卻輥，蠟液迅速冷卻，形成一層光滑的蠟涂層。
特點和應(yīng)用場景：蠟類涂布的離型紙具有較好的防粘性，成本相對較低。蠟涂層可以提供一定的防潮性能，并且使紙張具有一定的柔韌性。這種離型紙適用于一些對離型性能要求不是特別高，但對成本比較敏感的場合，如一些簡易的產(chǎn)品包裝、手工制作等領(lǐng)域。例如，在手工貼紙的背面使用蠟涂布的離型紙，能夠滿足貼紙在使用前的防粘要求。
聚合物乳液涂布
原理和過程：聚合物乳液涂布是將聚合物乳液（如丙烯酸乳液、聚氨酯乳液等）通過涂布頭涂覆在紙張表面。乳液中的聚合物顆粒在水分蒸發(fā)后，相互融合形成連續(xù)的離型層。例如，丙烯酸乳液在涂布后，隨著水分的蒸發(fā)，乳液中的丙烯酸聚合物顆粒逐漸靠攏，發(fā)生聚結(jié)，最終形成一層透明的聚合物離型層。在涂布過程中，需要控制好涂布速度、干燥溫度和濕度等環(huán)境條件，以確保乳液均勻干燥和固化。
特點和應(yīng)用場景：這種涂布方式可以利用聚合物乳液的多種性能來調(diào)整離型層的特性。例如，通過選擇不同的聚合物類型和配方，可以使離型紙具有不同的柔韌性、耐磨性和耐水性。它適用于一些需要特殊性能離型紙的場合，如在一些有一定柔韌性要求的標(biāo)簽離型紙、需要良好耐水性的戶外包裝離型紙等方面有應(yīng)用。而且，乳液涂布相對環(huán)保，因為水是主要的溶劑。